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三一集團(tuán)“燈塔工廠”背后的數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)
來源: | 作者:WEIZHI | 發(fā)布時(shí)間: 2024-03-20 | 599 次瀏覽 | 分享到:
在工業(yè)領(lǐng)域,三一重工是率先推動(dòng)深度智能制造升級(jí)的公司。由于許多技術(shù)難題在之前并未有先例,因此許多項(xiàng)目在實(shí)施過程中遇到了意外的挑戰(zhàn),無法達(dá)到預(yù)期的效果。下一步,三一重工將啟動(dòng)重工行業(yè)“百人百億”燈塔工廠3.0規(guī)劃,致力在“十四五”末,全集團(tuán)達(dá)成3000億銷售額、3000名工人、30000名工程師的目標(biāo)。


三一集團(tuán),作為中國工程機(jī)械行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),對(duì)信息化建設(shè)的投入較早,也是行業(yè)內(nèi)首個(gè)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)。盡管有人形容數(shù)字化轉(zhuǎn)型如同大象轉(zhuǎn)身一般困難,但三一集團(tuán)就像在數(shù)字化時(shí)代中奔跑的大象一樣,成功地實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型。

這種轉(zhuǎn)型為三一集團(tuán)帶來了顯著的效益。它不僅在規(guī)模上追趕上了國際工程機(jī)械巨頭,而且在毛利率、凈利率等關(guān)鍵效益指標(biāo)上也超越了這些競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。2021年5月13日,三一重工被納入福布斯全球企業(yè)2000強(qiáng)榜單,排名第468位,首次進(jìn)入全球企業(yè)500強(qiáng),成為該榜單中排名中國第一、全球第二的工程機(jī)械企業(yè)。至2022年,三一集團(tuán)的營業(yè)收入已達(dá)到1545.60億元,位列中國企業(yè)500強(qiáng)的第170位。

早在很早以前,三一就開始了信息化建設(shè)的步伐。早期主要是內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)、郵箱系統(tǒng)和財(cái)務(wù)軟件的應(yīng)用。從2004年開始,公司又陸續(xù)實(shí)施了辦公自動(dòng)化(OA)、物資需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)。到了2006年至2007年,ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)、PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)系統(tǒng)的上線,使公司實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化和產(chǎn)供銷計(jì)劃體系一體化。

然而,三一也面臨著一些挑戰(zhàn)。 由于工程機(jī)械行業(yè)受到基建投資和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響較大,這是一個(gè)周期性較強(qiáng)的行業(yè),同時(shí)也是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)。 在2011年至2016年的五年間,我國工程機(jī)械行業(yè)經(jīng)歷了一段艱難的時(shí)期,三一也不例外,其各項(xiàng)業(yè)績(jī)跌入谷底,銷售收入比2011年的最高點(diǎn)縮水了52%,財(cái)務(wù)指標(biāo)也相應(yīng)惡化,導(dǎo)致多年未見的虧損。

面對(duì)這些問題,三一深刻認(rèn)識(shí)到,要想在行業(yè)周期性變化中保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),就必須擺脫傳統(tǒng)的發(fā)展模式,依靠數(shù)字化改革來提升企業(yè)的現(xiàn)代化水平。他們認(rèn)為,完成智能制造改造后,就可以擺脫行業(yè)的周期性束縛。例如,當(dāng)市場(chǎng)低迷時(shí),工廠不需要裁員,只需優(yōu)化物流成本和效率;而當(dāng)市場(chǎng)旺季來臨時(shí),也不需要招聘新員工,只需啟動(dòng)機(jī)器就可以提高產(chǎn)能。

為了解決這些問題,從2013年開始,三一開始了數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。這個(gè)過程可以分為三個(gè)階段:第一階段(2013-2015年)是深入推進(jìn)信息化的階段;第二階段(2016年-2017年)是數(shù)字化平臺(tái)搭建的階段;第三階段(2018年至今)則是全面進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的階段。

工業(yè)制造業(yè)不可避免地面臨著轉(zhuǎn)型之痛,數(shù)字經(jīng)濟(jì)應(yīng)用實(shí)踐專家駱仁童博士表示,制造企業(yè)普遍網(wǎng)絡(luò)能力較弱,轉(zhuǎn)型困難,像設(shè)備之間的互聯(lián)、制造數(shù)據(jù)的采集和傳輸,如何打破互聯(lián)互通的壁壘,挖掘制造數(shù)據(jù)的核心價(jià)值,是成為需要解決的關(guān)鍵問題,三一重工從接入設(shè)備互聯(lián)進(jìn)行管理到“燈塔工廠”的經(jīng)驗(yàn),讓決策能夠透明和及時(shí)。


三一重工的數(shù)字化應(yīng)用場(chǎng)景可以分為六類:營銷、產(chǎn)品、研發(fā)、制造、服務(wù)和運(yùn)營。

1. 營銷環(huán)節(jié):三一重工加強(qiáng)了數(shù)字化營銷的建設(shè)。通過搭建全網(wǎng)營銷平臺(tái)和客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM),實(shí)現(xiàn)了客戶信息的整合和精準(zhǔn)營銷。此外,還利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),并推出個(gè)性化定制服務(wù),為客戶提供更好的購買體驗(yàn)。隨著直播電商的火爆,三一還設(shè)立了公司特有的電商營銷小分隊(duì),通過線上營銷,達(dá)到1小時(shí)便可賣出31臺(tái)壓路機(jī)的驚人業(yè)績(jī)。

2. 產(chǎn)品環(huán)節(jié):面對(duì)新能源、低碳化發(fā)展趨勢(shì),三一重工重視推動(dòng)產(chǎn)品的電動(dòng)化與智能化,核心是智能產(chǎn)品與技術(shù)開發(fā)。比如,無人壓路機(jī)、5G遙控挖掘機(jī)、純電動(dòng)無人攪拌車與礦車、5G電動(dòng)智能重卡、無人港口設(shè)備。

3. 研發(fā)環(huán)節(jié):在研發(fā)環(huán)節(jié),三一大力推進(jìn)“自力更生”的模式,堅(jiān)持自主研發(fā)。一是建設(shè)PLM平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、管理等多重?cái)?shù)據(jù)的數(shù)據(jù)共享。二是建設(shè)研發(fā)數(shù)字化平臺(tái),建立研發(fā)云與仿真云,將研發(fā)過程的設(shè)計(jì)知識(shí)線上化。三是基于根云平臺(tái)搭建了試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理平臺(tái),使試驗(yàn)核心業(yè)務(wù)流程在線化率大大提升,設(shè)計(jì)與測(cè)試協(xié)同效率相應(yīng)提升。

4. 制造環(huán)節(jié):制造環(huán)節(jié),主要是建設(shè)燈塔工廠,推進(jìn)智能制造。三一燈塔工廠廣泛采用視覺識(shí)別、工藝仿真、重載機(jī)器人等前沿的工業(yè)技術(shù)和數(shù)字技術(shù),極大地提高了人機(jī)協(xié)同效率,提高生產(chǎn)效率,降低制造成本、改善生產(chǎn)工藝。

5. 服務(wù)環(huán)節(jié):為打造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),三一的工程機(jī)械產(chǎn)品運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、GPS、GIS、RFID等技術(shù),配合嵌入式智能終端、車載終端、智能手機(jī)等硬件設(shè)施,將分布全球的幾十萬臺(tái)客戶設(shè)備全部連接、實(shí)時(shí)在線獲得相關(guān)數(shù)據(jù)。

6. 運(yùn)營環(huán)節(jié):除了前述業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)之外人力財(cái)務(wù)客服等后臺(tái)環(huán)節(jié)也進(jìn)行了數(shù)字化改造例如通過智能客服來提升客服工作效率通過RPA等技術(shù)來替代人力財(cái)務(wù)工作中簡(jiǎn)單重復(fù)勞動(dòng)。


三一的數(shù)字化轉(zhuǎn)型能夠成功,有著多方面的因素:

其一,是一把手高度重視,只有企業(yè)第一負(fù)責(zé)人認(rèn)可與重視才能推進(jìn)下去,才不至于半途而廢。三一重視數(shù)字化轉(zhuǎn)型的頂層設(shè)計(jì),專門成立了流程信息化部門進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃,并明確變革項(xiàng)目的實(shí)施路徑。

其二,是組織轉(zhuǎn)型。三一成立了一系列組織推動(dòng)集團(tuán)轉(zhuǎn)型,高效推動(dòng)了三一集團(tuán)包括云計(jì)算、數(shù)據(jù)中臺(tái)等IT技術(shù)的升級(jí)搭建,并幫助其在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)流程的重構(gòu),推進(jìn)集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地。

其三,是數(shù)字化人才建設(shè),三一用工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的事業(yè)吸引人,用互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新企業(yè)的機(jī)制留住人,用高于互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的薪酬待遇對(duì)待人

其四,是數(shù)字化文化建設(shè),董事長(zhǎng)帶頭掀起學(xué)習(xí)運(yùn)動(dòng)風(fēng),通過“反復(fù)的嘮叨、洗腦式的宣貫”, 推動(dòng)全員思想認(rèn)知的轉(zhuǎn)變。三一還制訂了《數(shù)字化知識(shí)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)》,推動(dòng)全員學(xué)習(xí)數(shù)字化知識(shí)與技能。


三一集團(tuán)董事梁在中最近就制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)行了深入的分享和探討。他指出,隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,人的行為偏好被全面數(shù)字化,由此催生了許多新的商業(yè)模式,接下來最重要的任務(wù)是將人類的重要生產(chǎn)活動(dòng)全面數(shù)字化,尤其是工業(yè)領(lǐng)域,這將是釋放下一波巨大紅利的關(guān)鍵。他預(yù)測(cè),產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來將產(chǎn)生三大重要的場(chǎng)景:

首先,產(chǎn)業(yè)數(shù)字化中給生產(chǎn)資料進(jìn)行數(shù)字化產(chǎn)生的基礎(chǔ)技術(shù),比如騰訊云、樹根互聯(lián)等公司,它們與三一的關(guān)系類似于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)興起過程中,手機(jī)的制造廠商提供硬件基礎(chǔ)能力和安卓、IOS等軟件基礎(chǔ)技術(shù)的公司。全球范圍內(nèi),這個(gè)大的場(chǎng)景有很多人都在進(jìn)行嘗試,但真正取得顯著成效的還很少,整個(gè)場(chǎng)景仍處于早期階段。

其次,產(chǎn)業(yè)數(shù)字化中能夠產(chǎn)生機(jī)會(huì)的工業(yè)品數(shù)字化供應(yīng)鏈。這個(gè)環(huán)節(jié)通常可以在財(cái)務(wù)報(bào)表中反映出來,但是一些傳統(tǒng)的提供制造工業(yè)品的工業(yè)型企業(yè),主要成本是在采購,現(xiàn)在整個(gè)產(chǎn)業(yè)的工業(yè)品供應(yīng)鏈數(shù)字化還處于非常早期的階段,未來一定會(huì)給很多工業(yè)企業(yè)帶來非常大的價(jià)值。

第三大場(chǎng)景是所有的生產(chǎn)資料即將被數(shù)字化,被數(shù)字化就意味著能夠被精準(zhǔn)計(jì)量,也就得到精準(zhǔn)改善。但是當(dāng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)誕生以后,生產(chǎn)資料可以被精準(zhǔn)計(jì)量,新的運(yùn)營和供給方式將產(chǎn)生新的商業(yè)模式。

梁在中強(qiáng)調(diào),產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前還處在早期階段,產(chǎn)業(yè)數(shù)字化也處在在線階段。主要的制約因素是因?yàn)樵诰€的成本過高,如果產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和生產(chǎn)要素?cái)?shù)字化的成本進(jìn)入千元級(jí)的階段,把所有的生產(chǎn)資料數(shù)字化的產(chǎn)品從選配變成標(biāo)配,整個(gè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的井噴將會(huì)到來。

數(shù)字經(jīng)濟(jì)應(yīng)用實(shí)踐專家駱仁童博士對(duì)此表示認(rèn)同,未來將誕生全新范式結(jié)構(gòu)的的工業(yè)生產(chǎn)體系,從過去以經(jīng)驗(yàn)和流程驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)制造組織形式變成以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的組織形式。經(jīng)過數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)與沒有數(shù)字化的企業(yè)在未來發(fā)展的時(shí)候,在公司經(jīng)營效率和成本結(jié)構(gòu)上將產(chǎn)生完全不一樣的結(jié)果。


在工業(yè)領(lǐng)域,三一重工是率先推動(dòng)深度智能制造升級(jí)的公司。由于許多技術(shù)難題在之前并未有先例,因此許多項(xiàng)目在實(shí)施過程中遇到了意外的挑戰(zhàn),無法達(dá)到預(yù)期的效果。

下一步,三一重工將啟動(dòng)重工行業(yè)“百人百億”燈塔工廠3.0規(guī)劃,致力在“十四五”末,全集團(tuán)達(dá)成3000億銷售額、3000名工人、30000名工程師的目標(biāo)。

三一重工表示,未來希望能夠和合作伙伴開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型的合作,幫助他們一起去提升效率、降低成本、改善質(zhì)量,共同提升中國智能制造的能力與水平。


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