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三一集團(tuán)，作為中國工程機(jī)械行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，對信息化建設(shè)的投入較早，也是行業(yè)內(nèi)首個(gè)實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)。盡管有人形容數(shù)字化轉(zhuǎn)型如同大象轉(zhuǎn)身一般困難，但三一集團(tuán)就像在數(shù)字化時(shí)代中奔跑的大象一樣，成功地實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型。

這種轉(zhuǎn)型為三一集團(tuán)帶來了顯著的效益。它不僅在規(guī)模上追趕上了國際工程機(jī)械巨頭，而且在毛利率、凈利率等關(guān)鍵效益指標(biāo)上也超越了這些競爭對手。2021年5月13日，三一重工被納入福布斯全球企業(yè)2000強(qiáng)榜單，排名第468位，首次進(jìn)入全球企業(yè)500強(qiáng)，成為該榜單中排名中國第一、全球第二的工程機(jī)械企業(yè)。至2022年，三一集團(tuán)的營業(yè)收入已達(dá)到1545.60億元，位列中國企業(yè)500強(qiáng)的第170位。

早在很早以前，三一就開始了信息化建設(shè)的步伐。早期主要是內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)、郵箱系統(tǒng)和財(cái)務(wù)軟件的應(yīng)用。從2004年開始，公司又陸續(xù)實(shí)施了辦公自動化（OA）、物資需求計(jì)劃（MRP）系統(tǒng)。到了2006年至2007年，ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）、PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）系統(tǒng)的上線，使公司實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化和產(chǎn)供銷計(jì)劃體系一體化。

然而，三一也面臨著一些挑戰(zhàn)。 由于工程機(jī)械行業(yè)受到基建投資和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響較大，這是一個(gè)周期性較強(qiáng)的行業(yè)，同時(shí)也是一個(gè)競爭激烈的行業(yè)。 在2011年至2016年的五年間，我國工程機(jī)械行業(yè)經(jīng)歷了一段艱難的時(shí)期，三一也不例外，其各項(xiàng)業(yè)績跌入谷底，銷售收入比2011年的最高點(diǎn)縮水了52%，財(cái)務(wù)指標(biāo)也相應(yīng)惡化，導(dǎo)致多年未見的虧損。

面對這些問題，三一深刻認(rèn)識到，要想在行業(yè)周期性變化中保持競爭優(yōu)勢，就必須擺脫傳統(tǒng)的發(fā)展模式，依靠數(shù)字化改革來提升企業(yè)的現(xiàn)代化水平。他們認(rèn)為，完成智能制造改造后，就可以擺脫行業(yè)的周期性束縛。例如，當(dāng)市場低迷時(shí)，工廠不需要裁員，只需優(yōu)化物流成本和效率；而當(dāng)市場旺季來臨時(shí)，也不需要招聘新員工，只需啟動機(jī)器就可以提高產(chǎn)能。

為了解決這些問題，從2013年開始，三一開始了數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。這個(gè)過程可以分為三個(gè)階段：第一階段（2013-2015年）是深入推進(jìn)信息化的階段；第二階段（2016年-2017年）是數(shù)字化平臺搭建的階段；第三階段（2018年至今）則是全面進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的階段。

工業(yè)制造業(yè)不可避免地面臨著轉(zhuǎn)型之痛，數(shù)字經(jīng)濟(jì)應(yīng)用實(shí)踐專家駱仁童博士表示，制造企業(yè)普遍網(wǎng)絡(luò)能力較弱，轉(zhuǎn)型困難，像設(shè)備之間的互聯(lián)、制造數(shù)據(jù)的采集和傳輸，如何打破互聯(lián)互通的壁壘，挖掘制造數(shù)據(jù)的核心價(jià)值，是成為需要解決的關(guān)鍵問題，三一重工從接入設(shè)備互聯(lián)進(jìn)行管理到“燈塔工廠”的經(jīng)驗(yàn)，讓決策能夠透明和及時(shí)。

三一重工的數(shù)字化應(yīng)用場景可以分為六類：營銷、產(chǎn)品、研發(fā)、制造、服務(wù)和運(yùn)營。

1. 營銷環(huán)節(jié)：三一重工加強(qiáng)了數(shù)字化營銷的建設(shè)。通過搭建全網(wǎng)營銷平臺和客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM），實(shí)現(xiàn)了客戶信息的整合和精準(zhǔn)營銷。此外，還利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，并推出個(gè)性化定制服務(wù)，為客戶提供更好的購買體驗(yàn)。隨著直播電商的火爆，三一還設(shè)立了公司特有的電商營銷小分隊(duì)，通過線上營銷，達(dá)到1小時(shí)便可賣出31臺壓路機(jī)的驚人業(yè)績。

2. 產(chǎn)品環(huán)節(jié)：面對新能源、低碳化發(fā)展趨勢，三一重工重視推動產(chǎn)品的電動化與智能化，核心是智能產(chǎn)品與技術(shù)開發(fā)。比如，無人壓路機(jī)、5G遙控挖掘機(jī)、純電動無人攪拌車與礦車、5G電動智能重卡、無人港口設(shè)備。

3. 研發(fā)環(huán)節(jié)：在研發(fā)環(huán)節(jié)，三一大力推進(jìn)“自力更生”的模式，堅(jiān)持自主研發(fā)。一是建設(shè)PLM平臺，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、管理等多重?cái)?shù)據(jù)的數(shù)據(jù)共享。二是建設(shè)研發(fā)數(shù)字化平臺，建立研發(fā)云與仿真云，將研發(fā)過程的設(shè)計(jì)知識線上化。三是基于根云平臺搭建了試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理平臺，使試驗(yàn)核心業(yè)務(wù)流程在線化率大大提升，設(shè)計(jì)與測試協(xié)同效率相應(yīng)提升。

4. 制造環(huán)節(jié)：制造環(huán)節(jié)，主要是建設(shè)燈塔工廠，推進(jìn)智能制造。三一燈塔工廠廣泛采用視覺識別、工藝仿真、重載機(jī)器人等前沿的工業(yè)技術(shù)和數(shù)字技術(shù)，極大地提高了人機(jī)協(xié)同效率，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本、改善生產(chǎn)工藝。

5. 服務(wù)環(huán)節(jié)：為打造企業(yè)競爭優(yōu)勢，三一的工程機(jī)械產(chǎn)品運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、GPS、GIS、RFID等技術(shù)，配合嵌入式智能終端、車載終端、智能手機(jī)等硬件設(shè)施，將分布全球的幾十萬臺客戶設(shè)備全部連接、實(shí)時(shí)在線獲得相關(guān)數(shù)據(jù)。

6. 運(yùn)營環(huán)節(jié)：除了前述業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)之外人力財(cái)務(wù)客服等后臺環(huán)節(jié)也進(jìn)行了數(shù)字化改造例如通過智能客服來提升客服工作效率通過RPA等技術(shù)來替代人力財(cái)務(wù)工作中簡單重復(fù)勞動。

三一的數(shù)字化轉(zhuǎn)型能夠成功，有著多方面的因素：

其一，是一把手高度重視，只有企業(yè)第一負(fù)責(zé)人認(rèn)可與重視才能推進(jìn)下去，才不至于半途而廢。三一重視數(shù)字化轉(zhuǎn)型的頂層設(shè)計(jì)，專門成立了流程信息化部門進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，并明確變革項(xiàng)目的實(shí)施路徑。

其二，是組織轉(zhuǎn)型。三一成立了一系列組織推動集團(tuán)轉(zhuǎn)型，高效推動了三一集團(tuán)包括云計(jì)算、數(shù)據(jù)中臺等IT技術(shù)的升級搭建，并幫助其在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)流程的重構(gòu)，推進(jìn)集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地。

其三，是數(shù)字化人才建設(shè)，三一用工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的事業(yè)吸引人，用互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新企業(yè)的機(jī)制留住人，用高于互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的薪酬待遇對待人

其四，是數(shù)字化文化建設(shè)，董事長帶頭掀起學(xué)習(xí)運(yùn)動風(fēng)，通過“反復(fù)的嘮叨、洗腦式的宣貫”， 推動全員思想認(rèn)知的轉(zhuǎn)變。三一還制訂了《數(shù)字化知識認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)》，推動全員學(xué)習(xí)數(shù)字化知識與技能。

三一集團(tuán)董事梁在中最近就制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)行了深入的分享和探討。他指出，隨著移動互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，人的行為偏好被全面數(shù)字化，由此催生了許多新的商業(yè)模式，接下來最重要的任務(wù)是將人類的重要生產(chǎn)活動全面數(shù)字化，尤其是工業(yè)領(lǐng)域，這將是釋放下一波巨大紅利的關(guān)鍵。他預(yù)測，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來將產(chǎn)生三大重要的場景：

首先，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化中給生產(chǎn)資料進(jìn)行數(shù)字化產(chǎn)生的基礎(chǔ)技術(shù)，比如騰訊云、樹根互聯(lián)等公司，它們與三一的關(guān)系類似于移動互聯(lián)網(wǎng)興起過程中，手機(jī)的制造廠商提供硬件基礎(chǔ)能力和安卓、IOS等軟件基礎(chǔ)技術(shù)的公司。全球范圍內(nèi)，這個(gè)大的場景有很多人都在進(jìn)行嘗試，但真正取得顯著成效的還很少，整個(gè)場景仍處于早期階段。

其次，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化中能夠產(chǎn)生機(jī)會的工業(yè)品數(shù)字化供應(yīng)鏈。這個(gè)環(huán)節(jié)通?？梢栽谪?cái)務(wù)報(bào)表中反映出來，但是一些傳統(tǒng)的提供制造工業(yè)品的工業(yè)型企業(yè)，主要成本是在采購，現(xiàn)在整個(gè)產(chǎn)業(yè)的工業(yè)品供應(yīng)鏈數(shù)字化還處于非常早期的階段，未來一定會給很多工業(yè)企業(yè)帶來非常大的價(jià)值。

第三大場景是所有的生產(chǎn)資料即將被數(shù)字化，被數(shù)字化就意味著能夠被精準(zhǔn)計(jì)量，也就得到精準(zhǔn)改善。但是當(dāng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)誕生以后，生產(chǎn)資料可以被精準(zhǔn)計(jì)量，新的運(yùn)營和供給方式將產(chǎn)生新的商業(yè)模式。

梁在中強(qiáng)調(diào)，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前還處在早期階段，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化也處在在線階段。主要的制約因素是因?yàn)樵诰€的成本過高，如果產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和生產(chǎn)要素?cái)?shù)字化的成本進(jìn)入千元級的階段，把所有的生產(chǎn)資料數(shù)字化的產(chǎn)品從選配變成標(biāo)配，整個(gè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的井噴將會到來。

數(shù)字經(jīng)濟(jì)應(yīng)用實(shí)踐專家駱仁童博士對此表示認(rèn)同，未來將誕生全新范式結(jié)構(gòu)的的工業(yè)生產(chǎn)體系，從過去以經(jīng)驗(yàn)和流程驅(qū)動的生產(chǎn)制造組織形式變成以數(shù)據(jù)驅(qū)動的組織形式。經(jīng)過數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)與沒有數(shù)字化的企業(yè)在未來發(fā)展的時(shí)候，在公司經(jīng)營效率和成本結(jié)構(gòu)上將產(chǎn)生完全不一樣的結(jié)果。

在工業(yè)領(lǐng)域，三一重工是率先推動深度智能制造升級的公司。由于許多技術(shù)難題在之前并未有先例，因此許多項(xiàng)目在實(shí)施過程中遇到了意外的挑戰(zhàn)，無法達(dá)到預(yù)期的效果。

下一步，三一重工將啟動重工行業(yè)“百人百億”燈塔工廠3.0規(guī)劃，致力在“十四五”末，全集團(tuán)達(dá)成3000億銷售額、3000名工人、30000名工程師的目標(biāo)。

三一重工表示，未來希望能夠和合作伙伴開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型的合作，幫助他們一起去提升效率、降低成本、改善質(zhì)量，共同提升中國智能制造的能力與水平。